(1)これが処 理に必要な液 関係の準備状況です。
左側から
①電解槽
②水洗槽
③着色槽
④水洗槽
⑤封孔処理槽
です。
電解液が床にこぼれないように、水洗槽と共に衣装ケースの中にセッティングします。
(2)まずは、前段取りとして、アルマイト 処理を行いう部品を吊るすために、アルミ 線を取り付けます。
(3)おっと、その前に手洗い 洗剤で加工時 に付着した油や切粉を洗い流しておきます。
（私は「キレイキレイ」で手洗いです）
・あまり強力な洗剤を使用すると、逆にアルカリ焼けとなり、ムラが発生する場合があり ます。
（マジックリン原液への漬け置きでは、部品が重なったところとでムラが発生しました）
(4)続いて、部品を電解液の槽に吊るします。
(5)吊るし終わったら、電極と部品に電圧を掛けます。
（約１３Ｖです、私の使用している電源は、電圧・電流リミッター調整が単独でできるタイプですので、電圧リミッ トを１３Ｖに設定しています）
電圧を掛けて暫くすると、鉛板電極と部品から泡が出てきます、部品は細かい泡が付着しますが、泡を取ろうと揺 すって部品とアルミ線がズレると、電気が流れ なくなり、アルマイト処理の進行が停止→電解液で溶解となります。（泡がついても気にせず放置）
(5)吊るし終わったら、電極と部品に電圧を掛けます。
（約１３Ｖです、私の使用している電源は、電圧・電流リミッター調整が単独でできるタイプですので、電圧リミッ トを１３Ｖに設定しています）
電圧を掛けて暫くすると、鉛板電極と部品から泡が出てきます、部品は細かい泡が付着しますが、泡を取ろうと揺 すって部品とアルミ線がズレると、電気が流れ なくなり、アルマイト処理の進行が停止→電解液で溶解となります。（泡がついても気にせず放置）
(6)泡が出て くることが確 認できたら、通電はＯＫですので、周囲に電解液のミスと（霧）が散るのを防止するためにキッチンタオルをかぶせ ておきます。
この状態で、４０分アルマイト処理を行います。
処理中の電解液の温度には注意します。２０℃～25℃で管理します。
温度が高いと、激しく泡が発生します。
低温だと、アルマイトの進行が遅くなります。
管理といっも、アルマイト中は成り行きなので、スタート時に温度を20℃に整えます。
アルマイト中は、電解液を流れる電流により発熱しますので、徐々に温度は上昇していきます。
(7)４０分アルマイト処理を行ったら電源を切り、すぐに部品を取り出し、水洗い（漬け洗
い）します。
まあ、慌てないでしっかり電解液を電解槽の上で切って（滴りが止むまで少し待って）水洗します。
これにより、水洗水中の電解液の濃度が上がるのを抑えます。
水温は室温（成り行きでＯＫ）
まあ、慌てないでしっかり電解液を電解槽の上で切って（滴りが止むまで少し待って）水洗します。
これにより、水洗水中の電解液の濃度が上がるのを抑えます。
水温は室温（成り行きでＯＫ）
(8)いよいよ、着色です。染料は所定の濃度に調整した後に、液温を５０℃～５５℃の範囲
で、コンロの火加減を調整します。（温度 計をちょくちょく見ながら）
水洗した部品を、染料に漬けます。
温度をキープして、３０分程度漬けておきます。
水洗した部品を、染料に漬けます。
温度をキープして、３０分程度漬けておきます。
(9)３０分程度漬け置きが終了したら、取り出して水洗します。
（写真は、電解上がりの水洗と同じですが、別の水洗槽で漬け洗いします）
槽の中でシャブシャブして、余計な染料が落ちればＯＫです。
（写真は、電解上がりの水洗と同じですが、別の水洗槽で漬け洗いします）
槽の中でシャブシャブして、余計な染料が落ちればＯＫです。
(10)染料を定着（封じ込める）するための封孔処理を行います。これも、所定の濃度に液
を整え、９０℃以上に温度を上げておきま す。（すっぱい匂いがします）
ぐらぐら煮えた状態で１５分漬けておきます。
ぐらぐら煮えた状態で１５分漬けておきます。
(11)封孔処理が終わったら、水洗します。
軽く水洗した後に、水道水で掛け流しで液を洗い流せば処理終了です。
軽く水洗した後に、水道水で掛け流しで液を洗い流せば処理終了です。
(12)アルマイト処理（黒）が終了した部品
・・・染料の色を変えれば、同様に他の色もできます。
・・・染料の色を変えれば、同様に他の色もできます。
(13)完成