チャンバーにTMPを接続して本接続 状態です。 まだ、チャンバー側で漏れがあります。 赤〇の部分です。 よくわからないので、再び加圧法に変更。 今度は、クレータみたいな箇所を重点チェック 見つかりました、かなり小さなクレータです、こんなレベルでもダメか〜 容器内面より再溶接しましたが、溶接肌が荒れてしまいました･･･ 再テストでも、漏れは解消していません。 仕方なく、表側より溶接し、何とか解消。 三箇所目の漏れ解決。
	真空度が徐々に上がってきています、 現在の真空到達度はこのレベルです。 真空度が高くなっていくと、中央部分の明るい部分が狭くなっていっていきます。 まだ、漏れている箇所がありますね･･･ 洗浄スプレーで確認したところ、チャンバー底のフランジパイプの付け根の何処か・・・らしい TMP取り付けエルボのチャンバー側フランジ付け根の何処か･･･らしい 目視では、クレータらしきところは見当たりません･･･ 怪しき所は、再溶接かなぁ〜。
	本日は、加圧法で、怪しき場所をシャボン液で調査を実施しました。 チャンバー本体では、底のフランジ付け根で蟹泡が発生し漏れを確認できました。 昨日のガイスラー管＋洗浄スプレーでも反応があった付近です。 この写真の中央のフランジの時計でいうと11時方向の小さな赤矢印部分です。
	ク ローズアップで、蟹泡が発生している状態の写真です。 これで、漏れ箇所は４箇所目が見つかりました。 この部分の修理はチャンバー内側から再溶接で補修することになります。 チャンバー内に頭を突っ込んでの作業なので、溶接時の紫外線でこんがり日焼けしないように保護具を新調してから取り 掛かることにします。 一方、TMPの取り付けエルボのフランジ付け根は、加圧法でも漏れは確認できませんでした。 洗浄液のガスがチャンバー裏に回って反応したのでしょうか？ 今日は、無反応でした･･･
	2015/11 /15　 前回投稿から大分たちました･･･ その間に、双望会に参加するために、機材の点検、部品製作をしていました。 真空チャンバーの方は、リーク探し（その３）でご報告している補修方法で作業していました。 溶接パワーアップのため３００ＡのＴＩＧの中古機をＧＥＴ、ガスは７ｍ３ボンベレンタルができ、溶接環境はバッチリ 整った状況です。 楽々溶接ができるようになりました(^-^)V･･･溶接パワー不足のイライラは解消です。
	で すが･･･全く状況は改善しません。 底のポート周囲を全周溶接して･･･結果だめ･･･溶接部分を削り落とし これを３回繰り返しましたが、状況が悪化することはあっても改善が見えません。 相変わらず、リーク箇所がつかめない状況です。 そこで、底ポートの溶接個所を変更することにしました。 内側をざぐって汚染されている箇所をすべて削り落として、開先形状も変更します。 削る量が多いので、リュータを円周に沿って動かせるように治具も作成しました。
	こ のようにセットします。
	こ の土日で延べ５時間くらいひたすらリュータ掛けです 溶接個所を全て除去して何とか新しい開先形状ができました。
	こ れで、上手くいけば良いのですが･･･ まあ、今度はリーク発生しても発生箇所が判るはずです。
	そ の後、全周溶接を行いリークテストしたところ、前回までカニ泡をふいていた部分のリークは止まったのですが、反対側 ３か所があらたにリーク･･･ 反対側半周を再度リュータで削り落として再溶接。 今度は、完全にギャップが開いた状態での溶接となったので、溶接中のガス吹き出しは発生しませんでした。 今度は、どうでしょう･･･ 組み上げて、０．５気圧の加圧テストを実施、少し圧力が下がるが漏れ気配はない。 溶接でチャンバーが温まっているので、冷えると内圧が低下しているのか？ 今度は、真空ポンプに接続して、真空引きでテスト。 １時間･･･２時間･･･３時間･･･ケージ圧では変化なし。 一晩明けて･･･ゲージ圧では変化なし。 やっとこ、カニ泡レベルのリークは無くなったようです。 はぁ〜、やっとこ止まった。
	ゲー ジではどの程度まで真空度が達しているのか判らないのでガイスラー管で確認 これだと１０〜１００Ｐａ程度かな･･･スクロールの到達圧は一桁Ｐａなので、まだ漏れがあるのかな･･･
	続 いて、チューブ配管ではなくフレキ管で本配管しました。 再度確認・・・ん？　放電がちょっと薄い 部屋を暗くすると･･･ガイスラー間の壁面が蛍光発 光･･･つまり一桁Ｐａに到達か ということで、スクロールポンプの到達圧まではたどり着きました。

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